Экструдированный радиатор с высоким соотношением ребра к зазору

Радиатор с большим зазором между ребрами представляет собой тип радиатора с относительно большим количеством зубцов и большей высотой ребер. Особенностью этого радиатора является то, что отношение высоты ребер к шагу ребер относительно велико. Обычно это рассчитывается по отношению высоты ребра (H) к шагу ребра (L), обозначаемому как K=HL. Если расчетное значение K больше 8, его можно назвать радиатором с большим количеством ребер. Благодаря большей площади рассеивания тепла и превосходному эффекту рассеивания тепла радиатор с большим количеством ребер считается новым типом радиатора.

Этот метод является наиболее распространенным и практичным подходом, с помощью которого можно определить, можно ли разработать спроектированный алюминиевый профиль радиатора. Как правило, чем выше кратность, тем выше требования к штампу для экструзии алюминиевого профиля, тем выше сложность и выше требования к прочности материала штампа и рациональности конструкции штампа. В настоящее время ZP HEAT SINK может разрабатывать радиаторы с большим коэффициентом зазора ребер, превышающим 20 раз.

Продукт: Алюминий
Материал: АЛ 6063
Обработка: экструзия, обработка с ЧПУ, анодирование.
Сложность: выдавливание из-за высокого соотношения ребра к зазору.

 

 

 

Профили радиатора с высоким коэффициентом зазора ребер представляют собой высокоточные, сложные в обработке профили. Конечные характеристики теплоотвода радиатора с плотными ребрами превосходны и широко используются в новой энергетике, источниках питания, сварочных машинах и других областях.

Для производства профилей радиатора с высоким коэффициентом зазора ребер требуются специальные процессы и конструкции, а для успешной экструзии необходимо использовать специальные формы. Обычные небольшие перерабатывающие предприятия не имеют такой возможности. Материал пресс-формы для профилей радиатора с высоким коэффициентом зазора ребер должен быть изготовлен из высококачественной высокопрочной жаростойкой легированной стали и должен пройти ковку, предварительную обработку и дефектоскопию. Твердость формы не должна быть слишком высокой, следует избегать азотирования.

При проектировании пресс-форм также необходимо использовать специальные отклоняющие формы, широкорасширяющиеся формы и плоские комбинированные формы в соответствии с их формой и техническими требованиями, а также должны быть сделаны точные расчеты и распределения для структуры и размеров каждого размера и детали. Для точного распределения потока и скорости металла необходимы точные конструкции таких элементов, как рабочие ленты, выходные ленты, широкие углы расширения и размеры отводящих форм. Кроме того, крайне важно обеспечить соблюдение каждой детали на чертежах и соблюдение допусков во время изготовления пресс-форм. Контроль за ремонтом пресс-форм и экструзией также важен при производстве таких профилей радиаторов.

горячая этикетка : экструдированный радиатор с высоким соотношением ребер к зазору, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, оптом, купить, цена, бесплатный образец